英國泰斯金普公司(Cygnet Texkimp)日前宣布推出世界首款高速3D纏繞系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以用于生產(chǎn)具有非線性中軸和多樣化截面的復雜復合材料部件。目前,泰斯金普已經(jīng)成功用其生產(chǎn)出長度達10m,剖面直徑達500mm的大尺寸部件。從這個意義上講,該系統(tǒng)完全可以滿足各類應用的生產(chǎn)需求。
該系統(tǒng)同時可纏繞5萬根纖維絲,可以在短短幾分鐘內(nèi)纏繞一根單通道客機的翼梁,可用于纏繞復合材料管道、飛機結構梁等部件產(chǎn)品,服務于汽車、航空、油氣等行業(yè)。
該系統(tǒng)的研發(fā)受到來自英國曼徹斯特大學西北復合材料研發(fā)中心的專家支持。其核心的9軸纏繞理念最初也是由該中心主任Prasad Potluri教授提出的。
“當我們通過軸向的旋轉來進行纏繞時,我們就能夠獲得復雜的曲面結構,也能夠在尖角和凹入處纏繞更多的纖維。”泰斯金普總經(jīng)理Luke Vardy表示說。
“我們?yōu)榭蛻籼峁┝艘环N革命性的纏繞新思路。”
該系統(tǒng)將芯模置于靜止狀態(tài)下(有別于傳統(tǒng)的旋轉狀態(tài))。機械手在其周圍進行旋轉纏繞作業(yè),來生產(chǎn)復雜的曲面結構。一般情況下采用濕法纏繞;在某些要求更嚴格的領域,也可以用干法纏繞,直接纏繞預浸帶,對產(chǎn)品質(zhì)量實施精準控制。
“靜態(tài)芯模自身完全不需要任何結構強度,纏繞完成之后既可留在復合材料部件中,也可以抽出。”
“想要利用碳纖維生產(chǎn)強度高、質(zhì)量輕的結構,關鍵在于精準地控制其組份。換句話說,就是需要把纖維又快又準確地放到它應該在的位置。”
該系統(tǒng)的研發(fā)者相信,該系統(tǒng)會對碳纖維飛機/汽車部件的生產(chǎn)方式產(chǎn)生革命性的影響。
關于泰斯金普
泰斯金普是一家英國工程公司,其所生產(chǎn)的設備專門處理包括碳纖維在內(nèi)的各種技術纖維和布匹,廣泛應用在汽車、航天航空、能源、工業(yè)和體育用品等領域。40多年以來,它一直是纖維處理設備的頂尖供應商,設計制造了眾多尖端的纖維退繞和導絲設備;同時它也向高性能纖維生產(chǎn)商提供整套纖維處理設備和相關技術支持。從纖維生產(chǎn)到下道工序和最終產(chǎn)品的生產(chǎn),該公司可提供全套交鑰匙解決方案、生產(chǎn)工藝咨詢、設備設計、供應和整合服務。