Cevotec的FPP專家對復雜的夾層部件及其復雜的材料混合物特別感興趣，如粘合膜，玻璃纖維和碳纖維層。這些不同的材料用于改善碳纖維材料與常用的鋁蜂窩夾層芯的粘合性和可加工性。

　　“我們目前正在開發(fā)的SAMBA Multi生產系統(tǒng)能夠在一個系統(tǒng)中自動鋪設這種特殊的多材料混合物。”Cevotec首席技術官Felix Michl表示。

　　除了玻璃纖維羊毛，金屬結構和木芯，蜂窩芯，固體泡沫和其他材料已經(jīng)享受了負載調整的纖維補片增強。根據(jù)工藝要求，可以在線生產或與生產線并行完成，以優(yōu)化循環(huán)時間。

 

　　SAMBA Multi具有用于不同材料的平行進料裝置，這些裝置在一個生產系統(tǒng)中加工并精確放置在三明治芯或預成型工具上。通過將FPP單元安裝在線性軸上，該概念還使得能夠在航空航天應用中生產特別長且寬的部件。根據(jù)特定的元件尺寸，我們還根據(jù)DIN-A5和DIN-A4尺寸調整貼片夾具，以滿足普通飛機部件的要求。集成的夾持站可在此過程中更換夾具。

　　“復雜夾層部件的自動化多層材料鋪設對加工時間和生產量產生了極為積極的影響，”Cevotec董事總經(jīng)理Thorsten Groene解釋道：“壓力和熱量受控的纖維沉積能夠避免中間壓實因此，Groene繼續(xù)說道，F(xiàn)PP可持續(xù)地降低許多應用中的經(jīng)常性生產成本。當然，材料節(jié)省20％ - 50％起著重要作用，但FPP自動化通常可以進一步優(yōu)化整個過程。”

　　SAMBA Multi的另一個優(yōu)點是生產過程的高可擴展性。“同一個過程每年都會產生幾百到幾千個單位，”Michl解釋道。例如，這些是即將到來的“飛行汽車”行業(yè)的預期情景。“由于快速更換系統(tǒng)和較短的安裝時間，系統(tǒng)上的產品更換沒有問題且經(jīng)濟上合理：在加速期間，F(xiàn)PP系統(tǒng)的容量可用于多個組件。隨著數(shù)量的增加，機器公園得到擴展，系統(tǒng)變得更加專注。優(yōu)勢：流程保持不變 - 無需新產品開發(fā)，也無需重新認證零件。”

　　“由于FPP和AFP工藝都用于航空航天工業(yè)，F(xiàn)PP和AFP的層壓板規(guī)劃是否可以在我們的CAE軟件ARTIST STUDIO中結合使用的問題，自然而然地在開發(fā)過程中出現(xiàn)。明確的答案：是的，它可以是合并后。”Cevotec執(zhí)行副總裁Neven Majic博士補充道。

　　因此，F(xiàn)PP專家目前正在通過AFP工藝中使用的無端纖維帶的層壓設計相關功能擴展ARTIST STUDIO。新模塊TAPE ARTIST與ARTIST STUDIO無縫集成，還將使用MOTION ARTIST進行機器數(shù)據(jù)生成和過程模擬。TAPE ARTIST還可以與PATCH ARTIST結合使用到一個聯(lián)合模塊，使工程師能夠設計基于AFP和FPP技術的集成層壓板。