手糊成型工藝又稱接觸成型，是樹脂基復(fù)合材料生產(chǎn)中最早使用和應(yīng)用普遍的一種成型方法。手糊成型工藝是以手工操作為主，機械設(shè)備使用較少，它以不飽和聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂等為基體材料將增強材料粘結(jié)在一起的一種成型方法。
　 　 手糊成型操作雖然簡單，但對于操作人員的操作技能要求較高。它要求操作者要有認真的工作態(tài)度、熟練的操作技巧和豐富的實操經(jīng)驗。對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料性能、模具的表面處理、膠衣質(zhì)量、含膠量控制、增強材料的裁減和鋪放、產(chǎn)品厚度的均勻性及影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素都要有比較全面的了解，尤其是實操中出現(xiàn)常見問題的判斷和處理，不但需要有豐富的實踐經(jīng)驗，還要有一定的化學(xué)知識和具備一定的識圖能力。

一、手糊成型工藝的優(yōu)點
（1）模具成本低，容易維護、設(shè)備投資少、上馬快；
（2）生產(chǎn)準(zhǔn)備時間短，操作簡便、易懂易學(xué)；
（2）不受產(chǎn)品尺寸和形狀的限制，適用于數(shù)量少、品種多、形狀簡單的產(chǎn)品或大型產(chǎn)品；
（3）可根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計要求，在不同部位任意補強，靈活性大；
（4）樹脂基體與增強材料可實行優(yōu)化組合，也可以與其它材料（如泡沫、輕木、蜂窩、金屬等）復(fù)合成制品。
（5）室溫固化、常壓成型。
（6）可加彩色膠衣層，以獲得豐富多彩的光潔表面效果。
二、手糊工藝的缺點是：
（1）生產(chǎn)效率低，勞動強度大，生產(chǎn)環(huán)境條件差；
（2）產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差，受人的因素影響大；
（3）車間占地面積大，需要良好的通風(fēng)設(shè)備。

全文閱讀：   玻璃鋼手糊成型工藝培訓(xùn)理論教程.pdf