拋光蠟(polishingpaste)別名拋光膏、拋光皂.拋光蠟的重要成份:以高檔脂肪酸與高檔脂肪醇天生的酯類為重要成份、來源于動動物的自然蠟如鯨蠟、蜂蠟、羊毛蠟、巴西棕櫚蠟、小燭樹蠟、木蠟芬芳蠟;高嶺土廠家以碳氫化合物為重要成份的礦物性的自然蠟如液體白臘,凡士林、白臘、微晶蠟、白蠟、褐煤蠟;經(jīng)化學改性的自然蠟如各類羊毛蠟化學改性衍生物等.
　　用于金屬拋光和塑料拋光等的固體油膏類的拋光質(zhì)料.
　　由油脂和磨料共同而成.其軟硬水平應在受了拋光輪所產(chǎn)生的摩熱力后,充足使拋光膏附著拋光輪上,并使被拋光成品面上干凈無污.
　　經(jīng)常使用的有四種:
　　(1)紅色拋光膏.由硬脂酸、脂肪酸、漆脂、牛油、羊油、地蠟、石灰石粉、燒堿等共同而成.重要成份是石灰.合用于鎳、銅、鋁和膠木等的拋光.
　　(2)黃色拋光膏.由漆脂、脂肪酸、松香、黃丹、石灰、長石粉、土紅粉等共同而成.重要成份是長石.合用于銅、鐵、鋁和膠木等的拋光.
　　(3)綠色拋光膏.由脂肪酸和氧化鉻綠等共同而成.重要成份是氧化鉻.合用于不銹鋼和鉻等的拋光.
　　(4)赤色拋光膏.由脂肪酸、地蠟、氧化鐵紅等共同而成.重要成份是氧化鐵.合用于金屬電鍍前拋光以拋光金、銀回光等.

　　若何使用拋光蠟:
　　拋光工序分為三步:粗拋、中拋和精拋.要得到最好機能必需選用好的拋光蠟.
　　
　　一.抉擇拋光輪的巨細
　　馬達功率決議拋光輪的巨細,馬達的轉(zhuǎn)軸必需與拋光輪配套.將拋光輪放在轉(zhuǎn)軸的中間,用扳手擰緊.拋光輪概況線速平均才氣得到最好拋光結果,所以如果用太大的拋光輪配較小的馬達,當拋光時線速率將降低不少,拋光結果將受影響.
　　二.用拋光輪和拋光
　　拋光輪的滾動標的目的朝向你本身,并已得到充足的速率.將拋光蠟悄悄靠在輪子邊沿,并確保在滾動軸程度面的下方,直到概況籠蓋滿蠟.用一塊清潔的金屬件悄悄靠在輪概況兒秒鐘,使蠟開展.反復幾回,使蠟平均籠蓋在概況上.當概況徹底籠蓋上蠟后,便可以進行拋光工序了.需要時可再涂拋光蠟于輪上(最佳擦除輪子上的蠟后再涂).用做粗拋、中拋(切削拋)、精拋(上光)的輪子應當分隔,并且務必分隔,不然上光進程將被粗拙的顆粒劃傷概況.
　　三.精確使用拋光輪
　　輪轉(zhuǎn)向朝本身,并全速運轉(zhuǎn).用拋光蠟靠在輪邊緣幾秒種,使蠟附著在輪子上(不要把蠟放在已拋光好的物件上).握緊工件輕靠輪面,并確保工件在輪中間軸程度面下方,不然輪子有大概將工件從手中甩出.精確的操縱法子是,用工件悄悄碰一下輪面然后拿動工件.這有助于磨去概況的銳角,防止發(fā)生黑點.需要時補加蠟,但不要過多.如過多將使工件發(fā)生很多深的黑點陳跡.如果失慎用蠟過量,用鐵刷子等東西擦去,需要時重涂.不要使勁將蠟壓在輪概況上,要讓輪自由扭轉(zhuǎn).當工件由粗拙改成精拋(上光)時,不要有粗拙顆粒殘留在輪子中,不然將發(fā)生劃痕.拋光實現(xiàn)時,用沾有滑石粉的軟布擦拭工件概況,去掉蠟質(zhì).簡略的試一下便可以把握全部進程.