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玻璃鋼型材拉擠牽引機(jī)的研制

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-05-10  來源:www.caosheng.net  瀏覽次數(shù):55
核心提示:介紹了玻璃鋼型材拉擠牽引機(jī)的主要結(jié)構(gòu),工作原理和主要技術(shù)參數(shù)。闡述了牽引機(jī)的設(shè)計(jì)原理,建立了相應(yīng)的設(shè)計(jì)計(jì)算公式、圖表;論述了牽引機(jī)的傳動(dòng)特點(diǎn)。

 隨著復(fù)合材料的突起和玻璃鋼拉擠工藝的成熟,性能優(yōu)異的玻璃鋼型材應(yīng)運(yùn)而生。而玻璃鋼型材的拉擠成形必須有與其工藝要求相配套的大拉力牽引機(jī):玻璃鋼型材品種規(guī)格繁多,型材斷面寬度。大的已達(dá)到lOOOmm;型材斷面高度,大的已超過15Cmm;許用夾緊壓強(qiáng)一般不超過15M pa; -般拉擠速度為200mm~600mm /min勻速連續(xù):牽引力由100KN至1000KN不等,相應(yīng)的夾緊力由50KN至2500KN不等,下面論述IOOOKN牽引機(jī)的工作原理。

      1000KN牽引機(jī)的主要機(jī)構(gòu)組成有上梁l,下梁II與壓力調(diào)節(jié)裝置7鉸聯(lián)成平行四邊形;下梁固定,上梁浮動(dòng):上梁、下梁均裝有頭輪軸17和尾鏈輪10,頭輪軸上裝有傳動(dòng)頭輪14和頭鏈輪16,頭鏈輪和尾鏈輪驅(qū)動(dòng)專用鏈5和履板2組成的履帶運(yùn)轉(zhuǎn);履帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)同時(shí)產(chǎn)生夾緊型材的作用,從而牽引型材前進(jìn)。

       傳動(dòng)過程是電磁調(diào)速電機(jī)1 8,通過皮帶輪19、三角傳帶20分別驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)行星擺線針輪減速機(jī)22;然后通過鏈輪2l和單排傳動(dòng)鏈12驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)鏈輪24;傳動(dòng)鏈輪24通過三排傳動(dòng)鏈13驅(qū)動(dòng)頭輪軸17上的傳動(dòng)頭輪14而使頭輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
      牽引機(jī)上梁的高度位置可通過上梁升降裝置6頂至需要的高度。當(dāng)牽引型材時(shí),升降裝退出工作。
       改變上、下梁對(duì)型材8的夾緊力,可根據(jù)型材與履板襯面間的摩擦系數(shù),通過調(diào)整壓力調(diào)節(jié)裝置7的角度oc(見圖2)來實(shí)現(xiàn)。

資料下載:   玻璃鋼成型機(jī)切割系統(tǒng)設(shè)計(jì).pdf
 

 
關(guān)鍵詞: 玻璃鋼拉擠
 
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