利用雙螺桿擠出機制備短玻纖增強尼龍66( GF/PA66)復合材料，采用不同組成的浸潤劑處理玻璃纖維，研究其對GF/PA66的微觀結構及性能的影響。結果表明，在T435D中加入乙烯基樹脂或三聚氰胺后，玻纖增強尼龍66復合材料的拉伸強度、彎曲強度、簡支梁沖擊強度均有不同程度的提高，并通過掃描電鏡觀察到PA66基體與玻纖相界面的微觀結構在一定程度上得到了改善，但在T435D中加入三聚氰胺在三種浸潤劑配方中效果最佳。

        尼龍（聚酰胺，英文縮寫為PA）是含有酰胺鍵(CO -NH一)聚合物的總稱。其中，以PA66的產量與消耗量最大，約占尼龍總量的50%左右，它具有機械強度高、剛性大、改性好、增強性強的特點，是生產工程塑料的主要原料。用玻璃纖維增強后，其力學性能、熱性能顯著提高，特別是拉伸強度和彎曲強度會有成倍增長，因而在國民經濟各部門得到廣泛的應用，如用于生產機械零件、代替有色金屬材料作機器的外殼，家用電器制品（對顏色有一定要求）等。PA66也存在不足之處，即其沖擊韌性、尺寸穩(wěn)定性和吸水性等受溫度、濕度的影響頗大，不能滿足耐環(huán)境應力及高加工精度的要求。為了拓寬PA66的應用領域，提高其各項性能已勢在必行，因此對PA66改性增強材料的研究是各國科學家研究的熱點之一。在許多增強劑中，玻璃纖維(GF)與其它增強劑相比有著極大的優(yōu)越性，因此對GF增強PA66( GF/PA66)的研究相對較多。本文主要研究不同成分浸潤劑對GF／PA66復合材料微觀結構、力學性能及外觀的影響。同時用掃描電子顯微鏡（SEM）觀察其微觀結構，分析復合界面的結構形態(tài)和失效機理。結果表明，在浸潤劑中加入成膜劑及三聚氰胺后改善7短切玻纖增強PA66復合材料的界面粘結，復合材料的彎曲強度、抗沖擊強度等力學性能均有較大提高，并且保證了制品的外觀。