前言
20世紀(jì)90年代中期以后,世界碳纖維發(fā)展的最大特點(diǎn)是大絲束(48K 以上)碳纖維獲得重大突破, 由于其具有價格低、來源容易、性能好(相當(dāng)于T300)等優(yōu)點(diǎn),利用大絲束碳纖維代替小絲束碳纖維制造的體育用品如釣魚竿、高爾夫球桿等也應(yīng)運(yùn)而生, 大絲束碳纖維制備預(yù)浸料技術(shù)也取得很大進(jìn)展? 。據(jù)報(bào)道引 ,美國的Aldila公司、SP公司、Zoltek公司和德國的SGL公司先后制出了與小絲束碳纖維外觀質(zhì)量相當(dāng)?shù)?8K以上碳纖維預(yù)浸料, 用于制造釣魚竿、高爾夫球桿等,并已實(shí)現(xiàn)了規(guī)?;a(chǎn)。隨著大絲束碳纖維制造技術(shù)的不斷改進(jìn)和產(chǎn)量的不斷提高,其價格將進(jìn)一步降低,市場應(yīng)用前景十分看好。
當(dāng)前, 國內(nèi)大多數(shù)釣魚竿、高爾夫球桿等生產(chǎn)廠家一般仍使用12K碳纖維預(yù)浸料。國產(chǎn)大絲束碳纖維預(yù)浸料的研制起步較晚, 目前還處于實(shí)驗(yàn)室階段, 尚未進(jìn)入規(guī)?;a(chǎn)。北京航空材料研究院和浙江嘉興中寶碳纖維有限公司是國內(nèi)較早合作開發(fā)研制此種預(yù)浸料的單位, 并已取得了階段性成果。
首先根據(jù)大絲束碳纖維的自身特點(diǎn),北京航空材料研究院有針對性地研制成功一種粘度適中,流動性好,特別適于浸漬大絲束碳纖維的中溫固化改性環(huán)氧樹脂體系BP2003; 另外,對現(xiàn)有的熱熔預(yù)浸設(shè)備進(jìn)行了局部改造, 專門設(shè)計(jì)加工了大絲束碳纖維展開裝置, 以保證大絲束碳纖維能夠充分均勻展開,達(dá)到所需的寬度。
利用熱熔法制備大絲束碳纖維預(yù)浸料, 首先要制造一定寬度的均勻平整的樹脂膠膜,然后用所制膠膜在一定溫度、壓力下與一定數(shù)量的大絲束碳纖維進(jìn)行復(fù)合預(yù)浸, 最終制備出符合要求的大絲束碳纖維預(yù)浸料。
本文結(jié)合釣魚竿用60K 碳纖維預(yù)浸料的研制過程,對影響大絲束碳纖維預(yù)浸料質(zhì)量的幾個主要因素進(jìn)行討論。
1 實(shí)驗(yàn)部分
1.1 主要原材料
(1)增強(qiáng)材料。60K碳纖維, 線密度為3.47m,無捻,德國產(chǎn)。
(2)樹脂基體。BP2003中溫(125~C)固化改性環(huán)氧樹脂體系, 黃白色粘稠體, 北京航材院自制。
(3)主要輔助材料。脫模紙, 紙筒芯等。
1.2 設(shè)備和儀器
(1)熱熔預(yù)浸機(jī)(含膠膜機(jī)),幅寬1 200mm,國產(chǎn)。
(2)Instron萬能試驗(yàn)機(jī),美國進(jìn)口。
(3)電子天平, 感量0.001g。
(4)取樣板,尺寸(1OOmm XlOOmm)+O.1mm。
1.3 試驗(yàn)方法
(1)預(yù)浸料外觀, 目測。
(2)預(yù)浸料樹脂含量或面密度中纖維質(zhì)量含量,按GB7192—1982進(jìn)行。
(3)彎曲強(qiáng)度、模量,按GB3357-1982進(jìn)行。
(4)層間剪切強(qiáng)度,按GB3356-1982進(jìn)行。
1.4 大絲束碳纖維預(yù)浸料制備
(1)膠膜的制備。將配制好的BP2003樹脂基體倒入熱熔膠膜機(jī)膠槽內(nèi),調(diào)整工藝參數(shù), 將樹脂均勻地轉(zhuǎn)移到脫模紙上,使所制的膠膜連續(xù)、均勻、平整,面密度為37±3g/m 。
(2)大絲束預(yù)浸料的制備。將足夠數(shù)量的紗筒置于設(shè)備紗架上,將纖維束從紗筒上引出后,按一定順序使纖維束先后經(jīng)過篦子、打散裝置、展平裝置、分絲裝置、預(yù)熱平臺, 進(jìn)入復(fù)合預(yù)浸區(qū),選擇合適的溫度、壓力和纖維張力等參數(shù),與上下膠膜進(jìn)行復(fù)合浸漬,制得的預(yù)浸料最后卷取在紙筒芯上。
2 結(jié)果與討論
在樹脂基體和纖維一定的情況下, 制備了300mm 寬的釣魚竿用的面密度為120g/m 的60K碳纖維預(yù)浸料, 并考查了預(yù)浸溫度、壓力和運(yùn)行速度對大絲束碳纖維預(yù)浸料樹脂含量的影響。
2.1 浸漬溫度對大絲束碳纖維浸透性的影響
隨著浸漬溫度升高,膠膜粘度降低,容易滲透到纖維中去, 在一定壓力下,使預(yù)浸料中的樹脂分布均勻,從而保證預(yù)浸料表面的均勻性。用BP2003膠膜把60K 碳纖維展平、浸透,制成面密度為190±10g/m 的預(yù)浸料(面密度中含纖維質(zhì)量為120g/m ) ,必須選擇一個最佳的浸漬溫度,才能達(dá)到上述目的, 在其余預(yù)浸工藝參數(shù)不變的情況下,考查了預(yù)浸輥面溫度對大絲束碳纖維浸透性和擴(kuò)展性的影響, 結(jié)果見表1。
表1 溫度對預(yù)浸料浸透性的影響
由表1可見,在試驗(yàn)范圍內(nèi),纖維的浸透性主要依賴于預(yù)浸溫度,提高預(yù)浸溫度,有利于纖維浸透。但溫度過高,又因?yàn)闃渲鲃有蕴?,會將兩端的纖維沖跑,從而造成預(yù)浸料中纖維質(zhì)量分布不均勻, 因此,選擇一個既能保證浸透性又能保證纖維充分展開的預(yù)浸溫度是制備預(yù)浸料的關(guān)鍵。
2.2 預(yù)浸壓力對大絲束碳纖維浸透性的影響
在其它參數(shù)不變的情況下, 壓力對預(yù)浸料碳纖維浸透性的影響是顯而易見的(見表2) 。由表2結(jié)果可見,在相同溫度下, 隨著預(yù)浸輥壓力加大,膠膜所受的剪切力增大,樹脂更容易向纖維中滲透擴(kuò)散,而使樹脂均勻分布,表面平整。但是壓力過大,容易壓傷纖維, 同時由于擠壓壓力過大, 促使樹脂向輥的兩端流失,使兩端纖維在流動樹脂推動下被沖散,造成樹脂含量偏低。
2.3 大絲束碳纖維纖維張力對預(yù)浸料展開性的影響
為了制備出沒有縫隙的符合要求的大絲束碳纖維預(yù)浸料, 碳纖維從篦子引出后, 首先要通過展平輥、分絲裝置等, 使其充分展開至一定寬度。纖維張力太大, 纖維束展開不完全, 樹脂不能擴(kuò)展到每根纖維絲中,使其完全浸潤, 導(dǎo)致部分纖維未被樹脂完全浸透; 纖維張力過小, 雖然有利于樹脂擴(kuò)展浸透, 但會出現(xiàn)纖維變曲現(xiàn)象,嚴(yán)重影響預(yù)浸料的外觀和性能。因此,在制造預(yù)浸料的過程中, 要及時調(diào)整纖維張力, 張力大小的選擇原則是既保證大絲碳纖維展開、拉直, 又能保證樹脂完全浸透纖維。
2.4 運(yùn)行速度對預(yù)浸料浸透性影響
膠膜運(yùn)行速度與纖維浸透性的關(guān)系實(shí)際上即是纖維浸漬接觸時間和浸透性的關(guān)系。要使膠膜在一定溫度下充分熔融流動,需要足夠的時間, 另外, 隨著預(yù)浸料面密度中纖維質(zhì)量含量和大絲束纖維展開程度的不同,所需要的浸漬時間也各有差異。為此, 考查了面密度為120g/m~的預(yù)浸料運(yùn)行速率對纖維浸透性的影響。結(jié)果見表3。
表2 預(yù)浸壓力的影響
表3 運(yùn)行速率對纖維浸透性的影響
由表3可見,在預(yù)浸溫度、壓力不變的情況下,運(yùn)行速率小, 纖維浸透性好: 運(yùn)行速率大,纖維浸透性差, 因?yàn)樗俣瓤欤瑯渲c纖維接觸時間短,流動樹脂未能與纖維充分地接觸、浸漬,從而導(dǎo)致浸透性差, 因此, 纖維運(yùn)行速率不宜太快,在保證浸透纖維的前提下,才能增加纖維運(yùn)行速率,提高生產(chǎn)效率。
3 大絲束預(yù)浸料典型力學(xué)性能
用所制的面密度為120±5g/m2、樹脂含量為38±3% 的60K 大絲束碳纖維預(yù)浸料,通過模壓法制備厚度為2mm±0.2mm 復(fù)合材料層壓板, 固化溫度為120℃ ±5"C, 固化時間為1.5h,層壓板的纖維體積含量為58% 一62% 。其主要力學(xué)性能典型值見表4。
表4 主要力學(xué)性能的典型值
4 釣魚竿試制
用BP2003/60K 大絲束碳纖維預(yù)浸料到漁具廠進(jìn)行了漁竿制造工藝試驗(yàn), 并試制了兩段魚竿。
工藝試驗(yàn)結(jié)果表明:所研制的60K碳纖維預(yù)浸料外觀平整、粘性適中, 符合釣魚竿的搓管工藝要求。
5 結(jié)論
(1)利用進(jìn)口的60K 大絲束碳纖維和自行研制的BP2003中溫固化的樹脂基體, 可以制出面密度中纖維質(zhì)量含量為120±5g/m 的符合釣魚竿要求的預(yù)浸料, 該預(yù)浸料外觀平整,無干紗,無縫隙。
(2)預(yù)浸溫度、纖維張力、預(yù)浸壓力和運(yùn)行速率等是影響大絲束碳纖維預(yù)浸料質(zhì)量的關(guān)鍵因素。
(3)用所研制的60K 大絲束碳纖維預(yù)浸料試制成功了兩段釣魚竿,預(yù)浸料滿足搓管工藝要求。
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