研究了高硅氧纖維/酚醛樹(shù)脂模壓制品裂紋的產(chǎn)生原因,分析了模具設(shè)計(jì)與安裝、嵌件安放、預(yù)混料性能、成型工藝條件和機(jī)械加工等影響因素,并提出了控制裂紋產(chǎn)生的有效措施,對(duì)生產(chǎn)實(shí)踐具有重要指導(dǎo)意義。
模壓成型是復(fù)合材料成型的重要方法之一,其歷史悠久,工藝重復(fù)性好,制造費(fèi)用低,因此被廣泛應(yīng)用。高硅氧纖維/酚醛樹(shù)脂模壓復(fù)合制品具有重量輕、比強(qiáng)度高、電絕緣性能好、耐瞬時(shí)高溫性能好等優(yōu)點(diǎn),是理想的熱防護(hù)和耐燒蝕材料。常用于航天航空產(chǎn)品領(lǐng)域.
影響模壓制品質(zhì)量的因素很多,從模具設(shè)計(jì)到工藝方案,每一個(gè)步驟都會(huì)影響最終制品的性能,若方法不當(dāng)。會(huì)導(dǎo)致制品的缺陷。而裂紋是缺陷的主要表現(xiàn)形式之一,制品一旦產(chǎn)生裂紋,可能會(huì)造成整個(gè)制品報(bào)廢,特別是整體成型的較大制品,無(wú)論從當(dāng)前昂貴的原材料還是從制品的生產(chǎn)周期而言,造成的損失是巨大的。為了提高生產(chǎn)效率,降低成本,必須盡量減少制品裂紋的產(chǎn)生。筆者針對(duì)以氨酚醛樹(shù)脂為基體,高硅氧纖維為增強(qiáng)材料的復(fù)合模壓制品,分析了制品裂紋產(chǎn)生的原因并提出控制措施。
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